Massimizza la durata di vita dell'estruttore di plastica: consigli di manutenzione essenziali per i clienti stranieri
Come fornitore affidabile di macchine di plastica usate per clienti globali, comprendiamo che la vostra estrussione di plastica è la spina dorsale della vostra linea di produzione.Un estrusore ben mantenuto non solo garantisce una qualità del prodotto costante ma riduce anche i tempi di fermo, riduce i costi di riparazione e prolunga la durata di vita dell'apparecchiatura, aumentando direttamente l'efficienza operativa e la redditività.condividiamo le linee guida di manutenzione professionali su misura per gli estrusori in plastica, aiutando i clienti stranieri a ottenere il massimo dalle loro attrezzature investite.
1- Manutenzione giornaliera: gettare le basi per un funzionamento stabile
I controlli giornalieri sono la prima linea di difesa contro i guasti inaspettati.
- Ispezione della lubrificazione: Assicurarsi che tutte le parti mobili (ad es. cambio, albero a vite e sedili di cuscinetti) siano adeguatamente lubrificate.Utilizzare l'olio lubrificante raccomandato dal costruttore (evitare di mescolare diversi tipi) e controllare i livelli di olio ̇ una bassa lubrificazione può causare forti attriti e surriscaldamento.
- Monitoraggio della temperatura e della pressione: registrare la temperatura del barile, la temperatura della testina e la pressione di fusione all'inizio e alla fine della produzione.Le picche improvvise di temperatura o di pressione possono indicare blocchi o malfunzionamenti del riscaldatore..
- Controllo della pulizia: Asciugare l'esterno della macchina, in particolare il pannello di controllo e le interfacce dei sensori, per evitare che l'accumulo di polvere interferisca con i componenti elettrici.Elimina i residui di pellet di plastica o detriti intorno alla tramoggia per evitare la contaminazione.
- Verifica dei componenti di sicurezza: provare i pulsanti di arresto di emergenza, le porte di sicurezza e le valvole di riduzione della pressione per assicurarsi che funzionino correttamente
2- Manutenzione regolare: prevenzione dell'usura a lungo termine (mensile/trimestrale)
Oltre ai controlli giornalieri, la manutenzione pianificata è fondamentale per risolvere i problemi nascosti.
- Ispezione a vite e barili: Ogni mese, smontate la vite e la canna per verificare l'usura, la corrosione o l'accumulo di residui di plastica.Usare una spazzola non abrasiva e agenti di pulizia professionali per rimuovere il materiale intrappolato. Evitare strumenti affilati che potrebbero graffiare la parete interna della canna.Se l'usura supera 0,2 mm, si consiglia di sostituire la vite per mantenere la precisione dell'estrusione.
- Manutenzione della scatola di cambio: ogni trimestre, scaricare l'olio lubrificante vecchio dal cambio, pulire il serbatoio dell'olio e riempirlo con olio nuovo.stringere prontamente i bulloni sciolti o sostituire i sigilli per evitare perdite di olio, che può causare danni all'ingranaggio.
- Controllo del sistema motore ed elettrico: verificare la correntità e la tensione di funzionamento dei motori per assicurarsi che corrispondano ai parametri nominali; verificare la flessibilità o l'ossidazione dei collegamenti di cablaggio;e sostituire cavi o fusibili invecchiati per evitare cortocircuiti.
- Servizio del sistema di raffreddamento: Pulire i tubi raffreddati ad acqua o i ventilatori raffreddati ad aria del sistema di raffreddamento dell'estruttore.
3Manutenzione di emergenza: ridurre al minimo i tempi di fermo in caso di problemi
Anche con un'attenta manutenzione, possono sorgere problemi inaspettati.
- Spento improvvisoSe il motore emette un odore di bruciore, non riavviare, contattare immediatamente un tecnico professionista.
- Estrusione irregolare: Questo può essere causato da una vite usurata, da una testina bloccata o da una temperatura instabile, interrompere la produzione, ispezionare la vite e la testina per individuare blocchi e ricalibrare il sistema di controllo della temperatura.
- Flussi di petrolio: Identificare la fonte di perdita (ad esempio, guarnizioni del cambio, tubi di olio) e spegnere la macchina per sostituire le parti danneggiate.
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- Tutte le nostre macchine usate sono sottoposte a un controllo e manutenzione di 120 punti prima della spedizione, assicurandosi che soddisfino gli standard operativi internazionali.
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La manutenzione adeguata è un investimento nel successo a lungo termine della vostra azienda.o se siete alla ricerca di macchine in plastica usate affidabili (inclusi gli estrusori), macchine di termoformazione e attrezzature ausiliarie), lavoriamo insieme per mantenere la vostra linea di produzione in regola!