Funzionamento e manutenzione delle macchine per la fabbricazione di tazze di plastica monouso

Processo di funzionamento e manutenzione della macchina per la fabbricazione di tazze in plastica monouso e piano di collegamento delle apparecchiature di supporto

一,Passi di funzionamento di una macchina per la fabbricazione di tazze di plastica usa e getta

1Ispezione preliminare

• Fonte di alimentazione e di aria: verificare che la tensione nominale di 380 V sia stabile e che il cavo di alimentazione non sia danneggiato; verificare che il sigillo dell'interfaccia della fonte d'aria e la pressione di avvio del compressore d'aria raggiungano lo zero.6 a 0.0,8 MPa.

• Componenti dell'apparecchiatura: lo stampo (in forma di tazza) è saldamente fissato e non si allontana o si deforma; il meccanismo di alimentazione (cintura trasportatrice di lamiera di plastica) ha una tensione adeguata e non si blocca;la bobina del riscaldamento e l'assemblaggio del tagliacamera sono in buone condizioni, e i terminali del cablaggio non sono allentati.

• attrezzature ausiliarie: il livello dell'acqua nel serbatoio di raffreddamento 5P è al marchio (≥ 2/3), e il liquido di raffreddamento (soluzione acquosa di etilene glicolo, concentrazione del 20%-30%) è limpido;la valvola di scarico del serbatoio del compressore d'aria 30P è chiusa, e il manometro è normale.

2. Operazione di avvio

• Accendere la fonte di alimentazione principale, il refrigeratore 5P (impostare la temperatura dell'acqua a 15-20°C) e il compressore d'aria 30P in sequenza.Aspettare che la temperatura dell'acqua di raffreddamento si stabilizzi e che la pressione del compressore d'aria raggiunga il valore standard (0.6-0.8 MPa). • avviare il motore di alimentazione della macchina per la confezione di tazze, regolare la velocità del nastro trasportatore (5-8 m/min) e inserire nella presa di alimentazione una lamiera di plastica (come PP o PET),assicurare che il foglio sia allineato con i perni di posizionamento.

• Impostare la temperatura di riscaldamento (160-220°C), il tempo di riscaldamento (8-15 secondi), la pressione di stampaggio (0,4-0,6 MPa) e la pressione di taglio (0,5-0,7 MPa) in base allo spessore del foglio (0,2-0,5 mm).Attendere che la temperatura di riscaldamento raggiunge il valore impostato.

• Passare a "Modalità automatica," e la macchina completerà il processo di "alimentazione del foglio → riscaldamento e ammorbidimento → formazione della muffa → raffreddamento e impostazione → taglio e cupping → produzione del prodotto finito" in sequenzaL'operatore controllerà in tempo reale lo spessore della tazza e la piattezza del bordo, premendo il pulsante di arresto di emergenza per effettuare le regolazioni in caso di errore.

3Procedura di chiusura

• Spegnere la funzione "Modalità automatica", attendere che la macchina completi il ciclo di preparazione della tazza, interrompere il motore di alimentazione e eliminare qualsiasi foglio rimanente dalla porta di alimentazione.• Spegnere l'interruttore di riscaldamento e tenere acceso il frigorifero 5P. Attendere che la temperatura della bobina di riscaldamento scenda al di sotto di 50°C prima di spegnere il refrigeratore.

• Spegnere il compressore d'aria 30P, aprire la valvola di scarico del serbatoio d'aria per scaricare il condensato e poi spegnere la corrente del compressore.

• Pulire l'attrezzatura: asciugare qualsiasi materiale rimanente nella cavità dello stampo e qualsiasi impurità sulla superficie del taglio.spegnere l'alimentazione principale della macchina da tazza.

二,Processo di manutenzione della macchina per la fabbricazione di tazze di plastica monouso

1.(1) Manutenzione giornaliera (dopo il funzionamento giornaliero)

2. Pulizia: asciugare la superficie dell'apparecchiatura con un panno asciutto per rimuovere olio e polvere. Pulire i residui di fogli dal meccanismo di alimentazione.3 MPa) per soffiare la polvere dalla superficie della bobina di riscaldamento (spegnere l'alimentazione).

3. Ispezione: controllare la cavità dello stampo per i graffi e la lama del tagliaio per la nitidezza (rimuovere eventuali fori). Controllare la linea di alimentazione dell'aria per le perdite e la linea di raffreddamento dell'acqua per le infiltrazioni dell'acqua.

4. Lubrificazione: applicare una piccola quantità di lubrificante alimentare (5-8 g alla volta) sul rullo di alimentazione e sull'attrezzatura motrice del tagliaio per evitare la contaminazione dell'olio della lamiera.

(二)Manutenzione settimanale

1Stringimento: stringere uno per uno i bulloni di fissaggio dello stampo (torque 6-10 N·m) e i terminali della bobina di riscaldamento per evitare allentamenti e fluttuazioni di temperatura.

2Sistema di raffreddamento: pulire il filtro del frigorifero 5P (rimuovere il filtro e sciacquare con acqua pulita).

3Sistema di pressione dell'aria: rimuovere il filtro di aspirazione del compressore d'aria 30P e soffiare le impurità con aria compressa.Controllare la valvola di regolazione della pressione dell'aria della macchina per fare il bicchiere per assicurarsi che la pressione sia stabile a 00,4-0,6 MPa.

(三)Manutenzione mensile

1. Manutenzione dello stampo: smontare lo stampo della tazza, pulire la cavità con un detergente dedicato (come un degrassatore neutro), applicare olio antirruggine e reinstallare.Ispezionare le guarnizioni dello stampo e sostituirle se invecchiate (si raccomanda di applicare guarnizioni in fluoro gomma), con una resistenza alla temperatura di ≥ 250°C).

2. Componenti di alimentazione: ispezionare i cuscinetti a mandrino della macchina per la produzione di tazze e i cuscinetti del motore di alimentazione.,modello 3#.

3. attrezzature ausiliarie: sostituire il liquido di raffreddamento nel frigorifero 5P (ogni 6 mesi) e pulire le pinne del condensatore. sostituire l'olio nel compressore d'aria 30P (utilizzare l'olio del compressore d'aria 46# ogni 3 mesi),000 ore) e pulire il separatore olio-gas.

三,Macchina per la fabbricazione di tazze di plastica monouso, compressore d'aria 30P e soluzione di connessione del frigorifero 5P

1.Logica complessiva della connessione

•30P Compressore d'aria → Macchina per la produzione di tazze: fornisce aria compressa per azionare i cilindri di modellazione e taglio.

• 5P Chiller → Cup Making Machine: fornisce liquido di raffreddamento ai componenti dello stampo e del taglio, controlla la temperatura di formazione e dissipa il calore dal taglio.

2.Dettagli delle connessioni dei tubi per ciascun dispositivo (compresi tipo, dimensioni e marcature)

3.30P compressore d'aria ̇ macchina per la confezione di tazze (tubo a pressione d'aria)

• tipo di tubo: tubo PU resistente alla pressione (pressione nominale ≥ 1,2 MPa, resistente all'invecchiamento e altamente flessibile);

• Dimensioni del tubo: diametro interno di 32 mm, diametro esterno di 35 mm (compressore d'aria 30P con uno spostamento di 1,8-2,2 m3/min. Questa dimensione assicura una perdita di pressione ≤ 0,05 MPa,che soddisfano i requisiti per il funzionamento sincronizzato delle bombole di formazione e di taglio).

•Simbolo chiave:

◦ La parete esterna del tubo deve essere contrassegnata con "Linea di pressione dell'aria", "Pressione 1,2 MPa" e "Medio: aria compressa".

◦ Installare un manometro (intervallo 0-1,6 MPa) e un filtro di precisione (DN16, precisione di filtrazione 5 μm, rimuove acqua e olio) vicino al compressore d'aria.Il filtro deve essere etichettato "Filtro a pressione d'aria → Pulito mensilmente. "

◦ Installare una valvola di regolazione della pressione dell'aria (DN16, intervallo di regolazione 0,2-1,0 MPa) e una valvola di chiusura (DN16) vicino alla macchina da tazza.

(2) Chiller 5P ̇ macchina per la confezione di tazze (conduttore di raffreddamento)

• Tipo di tubo: tubo rinforzato in PVC (resistente alle temperature -10-80°C, resistente alla corrosione, interno liscio per ridurre l'accumulo di squame);

• Dimensioni dei tubi: i tubi di ingresso e di uscita sono sia di 25 mm ID che di 28 mm OD (per un frigorifero 5P con una capacità di raffreddamento di 17,5 kW, questa dimensione garantisce un flusso di liquido di raffreddamento di ≥ 8L/min,soddisfare i requisiti di raffreddamento dello stampo e del taglio);

•Simbolo chiave:

◦ Il tubo d'ingresso dell'acqua (dalla presa del frigorifero alla presa di raffreddamento della macchina per la confezione di tazze) deve essere etichettato "Infisso dell'acqua di raffreddamento", "Direzione di flusso: frigorifero → macchina per la confezione di tazze" e "Medio:Soluzione di etilene glicolo-acqua. "

◦ Il tubo di uscita dell'acqua (dalla presa di raffreddamento della macchina per la confezione di tazze al ritorno del frigorifero) deve essere etichettato "Acqua di ritorno per il raffreddamento", "Direttiva di flusso: macchina per la confezione di tazze → frigorifero," e "Resistenza alle temperature -10-80°C. "

◦ Installare una valvola di chiusura (DN20) e un misuratore di portata (intervallo 0-15 L/min) su ciascuno dei due tubi vicino al frigorifero.

3Considerazioni di collegamento

1. mantenere le tubature a pressione d'aria sotto gli 8 metri di lunghezza ed evitare curve eccessive. consentire 15-20 cm di espansione e contrazione per le tubature di raffreddamento per compensare le vibrazioni dell'apparecchiatura.

2. Assicurare tutte le connessioni dei tubi con pinze di tubo in acciaio inossidabile (dimensioni corrispondenti al diametro del tubo).

3Le marcature delle condotte devono essere resistenti all'acqua e resistenti all'usura, collocate in una posizione ben visibile a 30 cm dal collegamento per una facile identificazione durante la manutenzione.